สถาบันวิจัยแสงซินโครตรอน (องค์การมหาชน)

font size:

Social:

  • หน้าหลัก
  • e-media
  • ซินโครตรอนเครื่องใหม่
  • หน้าหลัก
  • e-media
  • ซินโครตรอนเครื่องใหม่
  • หน้าหลัก
  • e-media
  • ซินโครตรอนเครื่องใหม่
  • หน้าหลัก
  • e-media
  • ซินโครตรอนเครื่องใหม่

ต้นแบบปั๊มสุญญากาศระดับสูงยิ่งยวด

การพัฒนาต้นแบบ · Vacuum Pump

ต้นแบบปั๊มสุญญากาศระดับสูงยิ่งยวด

ปั๊มสุญญากาศ (Vacuum Pump) เป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบสุญญากาศระดับสูงยิ่งยวด (Ultra-High Vacuum: UHV) สำหรับเครื่องกำเนิดแสงซินโครตรอน SPS-II โดยมีหน้าที่กำจัดและลดปริมาณโมเลกุลของก๊าซที่หลงเหลืออยู่ภายในระบบ เพื่อให้สามารถรักษาระดับความดันสุญญากาศที่เหมาะสมต่อการเดินทางของลำอิเล็กตรอน และช่วยให้ระบบเครื่องเร่งอนุภาคสามารถทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ

เพื่อเพิ่มขีดความสามารถด้านเทคโนโลยีสุญญากาศภายในประเทศ โครงการจึงได้พัฒนาต้นแบบ NEG–Ion Combination Pump ซึ่งเป็นการผสานหลักการทำงานของ Non-Evaporable Getter (NEG) Pump และ Ion Pump ไว้ในระบบเดียวกัน โดยอาศัยข้อได้เปรียบของปั๊มทั้งสองชนิดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความครอบคลุมในการกำจัดก๊าซที่ตกค้างภายในระบบ ทั้งก๊าซที่ทำปฏิกิริยา (Active Gas) และก๊าซเฉื่อย (Inert Gas)

ก๊าซที่ทำปฏิกิริยา (Active Gas) NEG Pump H₂COCO₂
ก๊าซเฉื่อย (Inert Gas) Ion Pump HeNeAr
ผสานไว้ในระบบเดียวกัน NEG–Ion Combination Pump กำจัดก๊าซตกค้างได้ครอบคลุมทั้งสองกลุ่ม

ต้นแบบปั๊มได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างกะทัดรัด ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว และเหมาะสำหรับติดตั้งในระบบ UHV ของเครื่องเร่งอนุภาค ซึ่งต้องการความน่าเชื่อถือสูง การบำรุงรักษาต่ำ และสามารถรักษาระดับสุญญากาศได้อย่างต่อเนื่อง

ภาพที่ 1ต้นแบบปั๊มสุญญากาศระดับสูงยิ่งยวดชนิดไอออนร่วม Non-Evaporable Getter (Combination Pump)

NEG Pump (Non-Evaporable Getter Pump)

Non-Evaporable Getter Pump

NEG Pump ทำงานโดยใช้วัสดุ Getter ที่มีคุณสมบัติในการดูดจับโมเลกุลของก๊าซด้วยกระบวนการทางเคมีบนพื้นผิววัสดุ จึงมีประสิทธิภาพสูงในการกำจัดก๊าซที่ทำปฏิกิริยา และเหมาะสำหรับการสร้างและรักษาสภาวะสุญญากาศระดับ UHV

จุดเด่นของ NEG Pump

  • มีความเร็วในการดูดจับก๊าซ (Pumping Speed) สูง โดยเฉพาะก๊าซที่ทำปฏิกิริยา
  • ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว จึงมีความน่าเชื่อถือสูงและเหมาะกับระบบที่ต้องการเสถียรภาพในการทำงาน
  • มีโครงสร้างกะทัดรัด น้ำหนักเบา และสามารถติดตั้งใกล้บริเวณที่ต้องการสูบก๊าซได้
  • มีประสิทธิภาพสูงในการดูดจับก๊าซ เช่น ไฮโดรเจน (H₂), คาร์บอนมอนอกไซด์ (CO), คาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) และก๊าซที่ทำปฏิกิริยาอื่น ๆ
  • ไม่จำเป็นต้องใช้พลังงานไฟฟ้าในการสูบก๊าซระหว่างการทำงานปกติ หลังจากวัสดุ Getter ผ่านกระบวนการ Activate แล้ว
  • สามารถช่วยลดความดันสุญญากาศเข้าสู่ระดับ UHV ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ภาพที่ 2Pumping Element และกระบวนการดูดซับโมเลกุลแก๊สของ NEG Pump

Ion Pump

Ion Pump

Ion Pump ใช้กระบวนการไอออไนซ์โมเลกุลของก๊าซภายใต้สนามไฟฟ้าและสนามแม่เหล็ก จากนั้นก๊าซที่ถูกไอออไนซ์จะถูกเร่งเข้าสู่พื้นผิวของวัสดุภายในปั๊ม ทำให้เกิดการฝังหรือการดูดจับก๊าซและช่วยลดความดันภายในระบบ

Ion Pump มีบทบาทสำคัญในการรักษาสภาวะ UHV โดยเฉพาะในระบบที่ต้องการการทำงานต่อเนื่องและมีความเสถียรสูง เช่น ระบบสุญญากาศของเครื่องกำเนิดแสงซินโครตรอน

จุดเด่นของ Ion Pump

  • มีประสิทธิภาพในการดูดจับก๊าซที่ NEG Pump ดูดจับได้ไม่ดี โดยเฉพาะก๊าซเฉื่อย เช่น ฮีเลียม (He), นีออน (Ne) และอาร์กอน (Ar)
  • ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว จึงมีความน่าเชื่อถือสูงและเหมาะสำหรับการใช้งานระยะยาว
  • สามารถทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาระดับสุญญากาศ UHV
  • มีการใช้พลังงานไฟฟ้าในระดับที่เหมาะสมสำหรับการทำงานต่อเนื่อง
  • สามารถติดตั้งร่วมกับระบบ UHV และทำงานเป็นส่วนหนึ่งของระบบสุญญากาศแบบกระจายตามตำแหน่งต่าง ๆ ของเครื่องเร่งอนุภาคได้
ภาพที่ 3หลักการทำงานพื้นฐานและโครงสร้างของ Ion Pump

การผสานการทำงานของ NEG Pump และ Ion Pump

NEG–Ion Combination Pump

การพัฒนา NEG–Ion Combination Pump มีแนวคิดสำคัญในการใช้ข้อได้เปรียบของปั๊มทั้งสองประเภทให้สามารถทำงานเสริมกัน โดย NEG Pump ทำหน้าที่หลักในการดูดจับก๊าซที่ทำปฏิกิริยา ขณะที่ Ion Pump ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดก๊าซที่ NEG Pump มีประสิทธิภาพต่ำกว่า โดยเฉพาะก๊าซเฉื่อย

การผสานเทคโนโลยีทั้งสองจึงช่วยเพิ่มความสามารถในการสูบก๊าซของระบบให้ครอบคลุมองค์ประกอบของก๊าซตกค้างได้มากขึ้น ส่งผลให้สามารถสร้างและรักษาระดับสุญญากาศ UHV ได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพ เหมาะสมกับข้อกำหนดของระบบสุญญากาศสำหรับเครื่องกำเนิดแสงซินโครตรอน SPS-II

แบบจำลองสามมิติของ NEG–Ion Combination Pump ที่พัฒนาขึ้น
ภาพที่ 4NEG–Ion Combination Pump ที่ทำการพัฒนา

นอกจากนี้ การพัฒนาต้นแบบดังกล่าวยังเป็นพื้นฐานสำคัญสำหรับการพัฒนาเทคโนโลยีปั๊มสุญญากาศภายในประเทศ ลดการพึ่งพาการนำเข้า และสนับสนุนการพัฒนาองค์ความรู้ บุคลากร และศักยภาพของผู้ประกอบการไทยด้านเทคโนโลยีสุญญากาศขั้นสูง